① Inngangur
Þessi búnaður er aðallega notaður til að geyma efni sem notað er í matvælum, lyfjum, efnaiðnaði og það er ómissandi geymslubúnaður fyrir þá. Þú getur látið hanna úr SUS304, SS316L, ryðfríu stáli eða Q235B kolefnisstáli. Það er sæmilega hannað og framleitt með háþróaðri tækni og staðfestir GMP kröfuna.
Innra yfirborð tanksins getur verið spegilpússað og grófleiki getur mætt eins hátt og RA<=0.8um. the="" outer="" surface="" is="" polished="" as="" follows:="" the="" cover="" and="" the="" bottom="" will="" be="" mirror="" polished="" and="" the="" remaining="" part="" will="" be="" mat="" polished.="" all="" the="" polish="" meet="" international="">
② Eiginleiki:
Efni: SUS304 eða SS316L
Gerð hrærivélar: Gerð akkeris, grind eða róðrarspaði. (hægt að búa til viðskiptavina).
Blöndunarbygging: sýklóíð pinnahjólafrennsli eða þrepalaus afrennsli
Þéttingarbúnaður: vélræn þétting eða tvíhliða vatnskæld þétting
Upphitunarleið: rafhitun, gufuhitun
Rúmmál: hægt að búa til í samræmi við kröfur viðskiptavina, rúmmál er hægt að gera frá 50L til max.500000L.
Mál: hægt að gera í samræmi við kröfur viðskiptavina.
Helsta tæknilega breytu hræringarformsins
③ Kostur:
Blöndunartankur úr ryðfríu stáli gæti verið notaður í matvæla-, drykkjarvöru-, apótekum, efnaiðnaði, vín- og áfengisiðnaði osfrv.
Yfirborðsáferð að innan á blöndunartanki úr ryðfríu stáli er spegilslípaður, Ra<>
Suðunar eru slípaðar til að mala sléttar. Það eru ýmsir hrærivalkostir fyrir blöndunargeymi úr ryðfríu stáli: hjólagerð, gerð akkeris, gerð hverfla, blöndunartæki með háskerpu, segulhrærivél. Blöndunartankinn gæti verið gerður með eða án jakka. Ryðfrítt stál matvælablöndunartankur gæti verið gerður með eða án jakka. Jakkategund þar á meðal fullur jakki, Dimple jakki, hitaspólur. Upphitun og kæling gerð þar á meðal gufuhitun og rafhitun.
④ Umsókn
Blöndunartankar úr ryðfríu stáli eru mikið notaðir í drykkjarvöru-, matvæla-, mjólkur-, lyfja-, efna- og vinnsluiðnaði sem eru notaðir sem blöndunargeymir, biðminni og geymslutankur, sem hægt er að þrífa samkvæmt hreinlætisstöðlum.
⑤ Framleiðsla
1. Suða:Við yfirgáfum argon gashylkið en tókum upp The Central System of Argon til að tryggja að TIG suðu með hreinum argon gashlíf. Við aukum líka gasmagnið sem notað er við suðu, þannig að gæði suðulínunnar eru meiri.
2. Dimpling:Við tökum upp dæluplötu frekar en belti fyrir glýkóljakka, þar sem það getur aukið kælisvæðið og bætt kælihraða. Það mikilvægasta í bruggunarferlinu er að forðast mengun, það er að segja það mikilvægasta við framleiðslu bjórbúnaðar er að pússa innri tanka í {{0}}.4~0.6 μm Án dauða horns.
3. Fæging:Við notum stóran fægingarbúnað til að pússa tankana að innan -- um allan vegginn til að tryggja að það sé ekki dautt horn. Og við samþykktum passivering og súrsýringu sem mun gera tankana okkar með meiri nákvæmni. Þú þarft ekki að hafa áhyggjur af því að einhverjar bakteríur verði eftir eftir hreinsun.
⑥ Kostir
Kostirnir við einstaklega hönnuð hitaratengingu:
1. Auðvelt að setja upp hitara, engin þörf á sérstökum hleðslu- og affermingarverkfærum.
2. Hitararnir eru alveg fylltir inn í tankinn, sem tryggir mikla hitunarnýtingu. 3. Draga verulega úr kostnaði við notkun og spara orku.
